一、設(shè)備依據(jù)原理典型詳述：

（一）試驗(yàn)?zāi)康模罕緳C(jī)適用于模擬各類(lèi)電池在使用，運(yùn)輸，儲(chǔ)存或處理家庭廢物時(shí)，電池遭受擠壓的情形。電池以不爆炸不起火為合格。

（二）試驗(yàn)方法說(shuō)明：  

1.通過(guò)臺(tái)鉗或圓柱形活塞的液壓缸施加壓力，使受檢的單體電池或單元電池在兩個(gè)平面之間被擠壓。持續(xù)進(jìn)行擠壓，直至擠壓力達(dá)到大約 13kN 立即解壓。擠壓試驗(yàn)檢驗(yàn)電池的安全性能， 進(jìn)行試驗(yàn)后電池應(yīng)不起火，不爆炸；也是各電池廠家及研究所的檢測(cè)設(shè)備。  

2.用于模擬單體電池在使用，存儲(chǔ)，運(yùn)輸，檢驗(yàn)的過(guò)程充遭受擠壓物時(shí)引起的電池內(nèi)部短路， 電池以不爆炸，不起火為合格。

二、滿足標(biāo)準(zhǔn)：

l                GB/T 31241-2014《 便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》UN38.3《危險(xiǎn)物品運(yùn)輸試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》

l                IEC62133《含堿性或其他非酸性電解質(zhì)的二次電芯和電池（組）》《便攜式密封二次單體電芯，由電芯組成的電池（組）以及運(yùn)用于便攜式設(shè)備的安全要求》

l                QC/T743-201X《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子蓄電池》

l                GB/T 8897.4-2008《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》

l                GB/T 21966-2008《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》

l                YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》

l                GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》

l                YDB 032-2009《通信用后備式鋰離子電池組》

l                UL 1642:2012《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)》

l                UL 2054: 2012   《家用和商用蓄電池組》

l                IEC 62281: 2004《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

l                箱體材質(zhì)：內(nèi)箱材質(zhì)： 1.0mm 厚不銹鋼板，耐腐蝕及阻燃性能強(qiáng)

外箱材質(zhì)：1.3 mm 厚 A3 冷板烤漆處理

l                觀察窗：尺寸：250x250mm 雙層鋼化玻璃觀察窗

l                箱門(mén)：?jiǎn)伍_(kāi)門(mén)， 左開(kāi)

l                箱門(mén)開(kāi)關(guān)：打開(kāi)即斷電的門(mén)限開(kāi)關(guān)，確保沒(méi)有誤操作

l                                 測(cè)試孔：右側(cè)有一個(gè)直徑 50 mm 的測(cè)試孔，方便放入各種溫度，電壓，電流采集線

l                                 控制器：東洋自主研發(fā)力量控制系統(tǒng)

l                                 夾具：擠壓夾具

l                                 自動(dòng)防爆泄壓：具有排氣功能，即將試驗(yàn)中產(chǎn)生的大量廢氣排出室外；具有防

爆泄壓功能，即防護(hù)箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門(mén)（規(guī)格：直徑 100mm））當(dāng)強(qiáng)氣

流沖擊時(shí)，該泄壓門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，減輕爆炸沖擊力。

l                                   排風(fēng)排煙：箱體后部裝有排氣扇，直徑 100mm, 并有排風(fēng)導(dǎo)筒，可外接抽風(fēng)機(jī)，同時(shí)

箱體左側(cè)開(kāi)有進(jìn)氣口，在測(cè)試結(jié)束后可打開(kāi)進(jìn)氣口，實(shí)現(xiàn)箱體內(nèi)煙氣快速排出；在試

驗(yàn)時(shí)，需要首先開(kāi)啟外接的抽風(fēng)機(jī)

l                照明設(shè)計(jì)：試驗(yàn)箱體背部暗藏式裝有一個(gè)照明燈，可防塵，防爆，防火，防爆

燈外殼，易于更換。

l                腳輪：設(shè)備下方有四個(gè)萬(wàn)向腳輪，可自由移動(dòng)

l                急停：在控制面板上緊急停止功能；設(shè)備全過(guò)程的限制保條件；

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1）擠壓部分參數(shù)：

1.傳動(dòng)方式 ：液壓驅(qū)動(dòng)/伺服電機(jī)控制（選配）

2.電池?cái)D壓頭（板）：標(biāo)準(zhǔn)圓形擠壓板， 易裝卸更換（尺寸為直徑150mm）

3.擠壓程度：擠壓持續(xù)至實(shí)際壓力達(dá)到13kN±0.2kN, 持壓1min, 一旦達(dá)到壓力，設(shè)備自動(dòng)泄壓，完成擠壓；

4.壓力范圍：1 kN ~20kN（常用13 kN)

5.壓力顯示精度：0.1N，傳感器分辨率：1/10,000；

6.單位轉(zhuǎn)換：kg, N, lb

7.數(shù)據(jù)采樣頻率：80 次/秒

8.內(nèi)箱尺寸： 450*450*450mm（寬*高*深）

9.機(jī)臺(tái)擠壓行程：300mm（可訂做500MM)
2）針刺部分參數(shù)：

1.ф2mm—ф8mm的耐高溫鋼針，長(zhǎng)度為100mm。

2.針尖距離下部距離：放電池的平面200mm

3.可夾距離：10mm

4.以10—40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）

5.貫 穿 力： 150~200kg

6.力量顯示：壓力傳感液晶屏顯示

7.有效行程：300mm（可訂做500MM)

8.驅(qū)動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)/伺服電機(jī)控制（選配）

9.做成箱式設(shè)備裝置防爆、防火、抗腐蝕、易清理。

10.防爆內(nèi)箱材質(zhì)：不銹鋼并在箱體1/3處加貼鐵氟溶膠布，耐高溫，防腐蝕，絕緣及易清潔

11.延時(shí)功能：0-99　(H/M/S可任意設(shè)定及調(diào)整測(cè)試時(shí)間 )

12.機(jī)臺(tái)尺寸：650×550×1650mm(寬×深×高)

13.使用電源：AC220V， 50HZ， 13A

14.設(shè)備功率：2.2KW

15.整機(jī)重量：約200kg

五．?dāng)D壓&針刺測(cè)試軟件主界面介紹：

采用 PLC 人機(jī)界面控制方式， 中文顯示一目了然；此系統(tǒng)將力量， 電壓匯總在一個(gè)測(cè)試界面中顯示；