為了節(jié)省副邊反饋網(wǎng)絡(luò)和光耦等元件，在小功率應(yīng)用場(chǎng)合，一般電路采用PSR(原邊反饋)控制方式。該法適用于對(duì)輸出精度、輸入調(diào)整率、負(fù)載調(diào)整率要求不高， 負(fù)載不會(huì)突然變化的場(chǎng)合，并且該法在輸入突變時(shí)也加快了系統(tǒng)的保護(hù)。深圳銀聯(lián)寶科技剛好有一款原邊反饋/內(nèi)置MOSFET適配器電源ic U6217推薦給大家！

在原邊控制技術(shù)中，當(dāng)原邊向副邊傳輸能量時(shí)，通過采樣與副邊繞組耦合的輔助繞組電壓，得到輸出電壓反饋信號(hào)。適配器電源ic U6217內(nèi)部CV電壓采樣時(shí)序以及關(guān)鍵波形。隨著副邊電流的續(xù)流到零，存在著副邊續(xù)流二極管導(dǎo)通壓降VF的降低過程。為了通過輔助繞組獲得高精確的輸出電壓信息，芯片內(nèi)的恒壓采樣模塊屏蔽了由于漏感導(dǎo)致的關(guān)斷時(shí)刻的電壓振蕩。當(dāng)恒壓采樣過程結(jié)束時(shí)，內(nèi)部的采樣保持模塊記錄下反饋誤差并通過內(nèi)部的誤差運(yùn)算放大器將其放大。原邊恒壓控制模塊利用誤差運(yùn)算放大器的輸出實(shí)現(xiàn)高精度的恒壓輸出。芯片內(nèi)部恒壓輸出基準(zhǔn)為高精度的2V。

在手機(jī)充電器的應(yīng)用中，電池與充電器之間一般會(huì)通過一定長(zhǎng)度的電纜相連，由此也將導(dǎo)致輸送到電池端的電壓產(chǎn)生一定的電壓降。在適配器電源ic U6217內(nèi)部存在由線損補(bǔ)償模塊控制的可調(diào)式電流源流出到與FB管腳相連的分壓電阻上并產(chǎn)生一定的電壓偏置信號(hào)。此電流正比于開關(guān)周期，而反比與輸出功率，所以在電纜上的電壓降可以被補(bǔ)償?shù)?。隨著負(fù)載功率的降低，在FB上的偏置電壓將被提高。通過調(diào)節(jié)分壓電阻R1和R2的阻值可以調(diào)節(jié)實(shí)際補(bǔ)償量的大小。U6217封裝形式SOP-8，管腳如下：

1 VDD 芯片供電腳。

2 GND 芯片參考地。

3 FB系統(tǒng)反饋管腳。輔助繞組電壓經(jīng)電阻分壓后送至 FB 管腳，用于CV 模式輸出電壓控制及 CC 模式輸出電流控制。

4 CS 電流采樣輸入腳。

5、6、7、8 DRAIN 內(nèi)置功率 MOSFET 漏極。

適配器電源ic U6217為了滿足嚴(yán)苛的平均效率和待機(jī)功耗要求，采用了調(diào)幅控制（AM）和調(diào)頻控制（FM）結(jié)合的多模式控制技術(shù)。接近滿載輸出時(shí)，系統(tǒng)工作在調(diào)頻工作模式中；在輕重載條件下，系統(tǒng)工作在調(diào)頻工作和調(diào)幅工作模式中；當(dāng)系統(tǒng)接近空載輸出時(shí)，系統(tǒng)工作在調(diào)頻模式中以降低待機(jī)功耗。利用此種控制技術(shù)，系統(tǒng)可以獲得低于70mW的待機(jī)功耗。典型功率推薦:

U6217SL——175-265VAC：18W   85-265VAC：15W

U6217SM——175-265VAC：24W   85-265VAC：18W

原邊反饋/內(nèi)置MOSFET適配器電源ic U6217可節(jié)省系統(tǒng)板上的空間，降低成本并且提高系統(tǒng)的可靠性。在手機(jī)充電器等成本壓力較大的市場(chǎng)，以及LED驅(qū)動(dòng)等對(duì)體積要求很高的市場(chǎng)都具有廣闊的應(yīng)用前景！